Азбука филаментов

PRO AEROTEX | Filamentarno!

Особенности:

Вспенивается

Усилен углеволокном

Основа на стироле и акрилонитриле

Идеален для авиастроения

Пластик Filamentarno Pro Aerotex – это вспенивающийся композитный матер…
Описание

Особенности:

Вспенивается

Усилен углеволокном

Основа на стироле и акрилонитриле

Идеален для авиастроения

Пластик Filamentarno Pro Aerotex – это вспенивающийся композитный материал, который усилен углеволокном. Имеет основу на стироле и акрилонитриле. С термостойкостью до 120 С

Изделия из пластика Filamentarno Pro Aerotex прочные и очень легкие, которые идеально подходят для авиастроения. При изготовлении материал имеет низкую усадку и идеальную спайку слоев.

Из пластика Filamentarno Pro Aerotex производят составные части огромных аэросудов, а так же детали для квадрокоптеров, планеров, беспилотников.

По тактильным ощущениям детали очень похожи на плотную, легкую древесину.

Свойства

Вспенивающийся

Легкий

Низкая усадка

Твердый

Термостойкость 100

Термостойкость 70

Термостойкость 80

Термостойкость 90

Угленаполненный

Применение

'AEROTEX' найдет применение в сфере разработки и постройки радиоуправляемых моделей: самолетов, планеров, мультикоптеров и других типов БПЛА. Твердость, ударопрочность и недостижимый для традиционно используемых для 3D-печати материалов малый вес распечатанных деталей и узлов дарит новые возможности в строительстве беспилотных летательных аппаратов.

Распечатки из нового матерала легко обрабатываются, их можно сверлить, резать, в том числе и с использованием абразивных дисков и фрез, в них можно вкручивать винты и саморезы, склеивать, шлифовать и окрашивать. Во многом полученный композит напоминает плотное дерево и это сходство не ограничивается тактильными ощущениями при работе с ним. Плотность материала можно варьировать настройками печати от 0.8 до 0.7г/см3. Благодаря добавке углеволокна удалось минимизировать усадку, а каркасные свойства волокон ускоряют затвердевание расплава, позволяя печатать поразительные нависающие элементы 'мосты' и объемные конструкции.

Параметры печати

Температура экструдера 230-250°С

Температура стола 105°С для первого слоя, 80°С для последующих слоев

Адгезия стола Клей, пленка

Необходимость обдува По необходимости

PSU - полисульфон

Материал обладает превосходными термическими свойствами, что обеспечивает более высокую прочность и жесткость при повышенных температурах, гидролитическая устойчивость;
Высокая устойчивость к ра…

Описание

Материал обладает превосходными термическими свойствами, что обеспечивает более высокую прочность и жесткость при повышенных температурах, гидролитическая устойчивость;
Высокая устойчивость к растрескиванию при воздействии окружающей среды;
Высокая устойчивость к гамма-излучению;
Сопротивляется наиболее распространенным автомобильным жидкостям, включая бензин, антифриз, трансмиссионную жидкость, моторное масло, жидкость для гидроусилителя руля, жидкость для омывателя лобового стекла;
Отличная стабильность размеров (низкая чувствительность к ползучести и низкий, равномерный коэффициент теплового расширения);
Высокая воспроизводимость размеров деталей.

Свойства

Бензостойкость
Высокотемпературный
Износостойкий
Кислотостойкий
Маслостойкость
Морозостойкий
Огнестойкий
Твердый
Термостойкость 100
Термостойкость 110
Термостойкость 120
Термостойкость 130
Термостойкость 150
Термостойкость 160
Термостойкость 170
Термостойкость 70
Термостойкость 80
Термостойкость 90
Требует закрытый корпус и подогреваемый стол
Требует подогреваемую камеру
Ударопрочный
Устойчивость к гамма-излучению
Химстойкий

Применение

Применяется в сложных сферах: автомобильной, аэрокосмической, электронной, оборонной, пищевой, промышленной, сантехнической, медицинской.

Температура экструдера 350-380°C
Температура стола 140-160°C
Адгезия стола Клей, пленка
Необходимость обдува Не требуется

Особые марки

	Особенности	Применение
REC PSU	REC PSU – полисульфон, который является высокотемпературным полимером сульфона. Обладает отличной термической и химической стойкостью, что делает возможным применять его в сложных сферах: автомобильной, аэрокосмической, электронной, оборонной, пищевой, промышленной, сантехнической, медицинской. - Материал обладает превосходными термическими свойствами, что обеспечивает более высокую прочность и жесткость при повышенных температурах; - Превосходная гидролитическая устойчивость; - Высокая устойчивость к растрескиванию при воздействии окружающей среды; - Высокая устойчивость к гамма-излучению; - Сопротивляется наиболее распространенным автомобильным жидкостям, включая бензин, антифриз, трансмиссионную жидкость, моторное масло, жидкость для гидроусилителя руля, жидкость для омывателя лобового стекла; - Отличная стабильность размеров (низкая чувствительность к ползучести и низкий, равномерный коэффициент теплового расширения); - Высокая воспроизводимость размеров деталей;	Свойства пластика позволяют применять его в сложных сферах: автомобильной, аэрокосмической, электронной, оборонной, пищевой, промышленной, сантехнической, медицинской.
ThermaX™ PSU	ThermaX™ PSU – более дешевая альтернатива ULTEM™ 9085, обладающая меньшей плотностью и лучшими значениями Tg и HDT. Свойства материала: - Хорошие термические свойства – Tg 187 °C и HDT 172 °C; - Гидролитическая стойкость; - Устойчивость к растрескиванию (ESCR); - Устойчивость к гамма-излучению; - Устойчивость к стерилизации, в том числе газом, радиацией, автоклавированием, сухим теплом и холодными методами; - Устойчивость к распространенным автомобильным жидкостям, включая топливо, антифриз, трансмиссионную жидкость, моторное масло, жидкость для гидроусилителя руля, жидкость для омывателя ветрового стекла; - Размерная стабильность – низкая ползучесть и низкий, равномерный коэффициент теплового расширения.	Свойства пластика позволяют использовать напечатанные на 3D-принтере детали в аэрокосмической и автомобильной промышленности. Напечатанные компоненты являются альтернативой металлическим деталям.

PVA - поливиниловый спирт

Описание

В основе изготовления – поливиниловый спирт, обладающий уникальными свойствами. Главной его особенностью является способность к быстрому растворению в обычной воде. Это минимизирует временные затраты на постобработку готовых объектов после завершения цикла печати – они не требуют механического или химического шлифования, отличаются высоким качеством ровной, однородной и гладкой поверхности.

Свойства

Биоразлагаемый
Водорастворимый
Мягкий
Нетоксичен
Сложный в печати

Применение

Используется в основном для создания опорных и поддерживающих структур при печати PLA и ABS пластиком на принтерах, оснащенных 2-мя экструдерами.

Основная область использования материала – аддитивное производство составных и крепежных деталей (винтовых элементов, шестеренок, шарниров со сложной геометрией). Ему отдают предпочтение специалисты в области реверсивного и промышленного инжиниринга, дизайнеры, конструкторы, архитекторы.

Экологичность и безопасность этой разновидности пластика позволяет применять ее также в процессе обучения основам 3D моделирования в школах, технических и инженерных вузах.

Температура экструдера 165-175°С
Температура стола 60°C
Адгезия стола Клей, пленка
Необходимость обдува Требуется

Особые марки

	Особенности	Применение
ePVA+ \| Esun	Улучшенный PVA пластик, разработка компании eSUN. + Обладая схожими с PVA свойствами, ePVA+ имеет некоторые преимущества. Этот материал в два раза быстрее, чем PVA растворяется в воде. ePVA+ менее подвержен гигроскопичности и как следствие обеспечивает более стабильную печать.	Рекомендуется использовать для печати вспомогательных структур в объектах из PLA пластика со сложной геометрией, которые затем можно легко удалить.

PVDF - поливинилденфторид

Описание

PVDF характеризуется очень хорошими механическими свойствами и высокой термостойкостью. Благодаря исключительно широкому диапазону соотношения давления - температуры, в котором можно использовать PVDF, a также другим характеристикам этого материала, он открыл совершенно новые сферы применения пластиковых трубопроводов. В их числе полупроводниковая, химическая и фармацевтическая промышленности, гальваника, производство бумаги и целлюлозы, автомобильная промышленность и водоподготовка.

Основные свойства:

Превосходные механические свойства даже при высоких температурах. PVDF демонстрирует исключительные свойства в температурном диапазоне от - 20°С до + 140°С;
Очень хорошая химстойкость, в том числе при повышенных температурах;
Хорошая стойкость к ультрафиолетовой и гамма радиациям;
Длительный срок эксплуатации даже в очень неблагоприятных условиях
Чистота материала и отсутствие технологических добавок;
Очень хорошее качество поверхности;
Безопасность и надежность за счет высококачественной технологии бесшовной сварки гладкая внутренняя поверхность
Отличная стойкость к абразивному износу;
Пожаробезопасность;
Физиологическая инертность

Свойства

Бензостойкость
Высокотемпературный
Износостойкий
Маслостойкость
Огнестойкий
Термостойкость 100
Термостойкость 110
Термостойкость 120
Термостойкость 130
Термостойкость 150
Термостойкость 70
Термостойкость 80
Термостойкость 90
Требует закрытый корпус и подогреваемый стол
Требует подогреваемую камеру
Ударопрочный
Химстойкий

Применение

В энергопотребляющих отраслях, автомобилестроении, военной авиации и нефтехимической отрасли существует потребность в уплотнителях, футеровках, прокладках и других изделиях, стойких к действию коррозионных материалов. Такие изделия можно получать из ПВДФ.

Электрические приборы и электронные приборы: материал используется для получения изоляции проводов/оболочек кабелей для сфер авиастроения и производства электроники, промышленных систем управления мощностью, высокотемпературных проводов и т.д.

Оборудование химических производств: термоусадочные или гибкие трубы, полученные из ПВДФ, широко используются в системах транспортировки воды высокой чистоты, химических материалов и автомобильного топлива и т.д. Материал в больших масштабах используется в качестве футеровки для труб и клапанов.

Мембраны из ПВДФ могут применяться в качестве сепараторов в литий-ионных батареях, поскольку они обладают хорошей химической стойкостью и термостойкостью. Такие мембраны обладают хорошей механической прочностью, имеют достаточный размер пор и характеристики прерывания.

Температура экструдера 245-265°C
Температура стола 90 - 110°C
Адгезия стола клей на основе ПВА, лак для волос, слегка отшлифованная доска FR4 или Perf.
Необходимость обдува Требуется

Особые марки

	Особенности	Применение
3DXSTAT™ ESD PVDF	Свойства материала: - Температура плавления (Тм) 285 °С; - Температура стеклования (Tg) 85 °C; - Химическая стойкость – нерастворим в любом известном растворителе при температуре до 200 °C; - Огнестойкость; - Длительная гидролитическая стабильность – очень низкое влагопоглощение; - Прочность при повышенных температурах; - Стабильная диэлектрическая проницаемость и коэффициент рассеяния в широком диапазоне температур и частот.	Полупроводниковая, химическая и фармацевтическая промышленности, гальваника, производство бумаги и целлюлозы, автомобильная промышленность и водоподготовка.
FLUORX™ PVDF	PVDF - это высокоэффективный полимер, обладающий исключительной термической и химической стойкостью для промышленной печати. Рассчитана на использование при температуре до 150°C - этот пластик может использоваться в сложных условиях эксплуатации и в самых экстремальных условиях. ПВДФ устойчив к большинству химических веществ и растворителей, что делает его отличным выбором для применений, которые будут подвергаться воздействию суровых условий окружающей среды. - FluorX™ изготавливается с использованием Arkema Kynar® PVDF - Высокая температура непрерывного использования - до 150°C - Превосходная устойчивость к широкому спектру химических веществ, таких как автомобильные жидкости (нефть, газ, смазочные материалы), полностью галогенированные углеводороды, спирты, кислоты и основания - Негигроскопичен - не впитывает влагу - не требует сушки нити накала или специального хранения - По своей сути устойчивы к ультрафиолетовому излучению (H-F связи очень стабильны) - Очень хорошая стойкость к истиранию-аналогично нейлону и UHMW-PE для применения в условиях высокого износа - Низкие характеристики дыма и пламени (базовая смола имеет номинальный V-0) - Долгосрочная гидролитическая стабильность - Устойчив к воздействию ядерного излучения	Полупроводниковая, химическая и фармацевтическая промышленности, гальваника, производство бумаги и целлюлозы, автомобильная промышленность и водоподготовка.

SAN - сополимер стирола и акрилонитрила

Описание

Является прозрачным материалом (часто с желтоватым или голубоватым оттенком) со светопропусканием до 87%. Характеризуется высокой жесткостью и лучшей стойкостью к удару по сравнению с полистиролом общего назначения. Материал имеет более высокую теплостойкость по сравнению со стандартными марками ABS и хорошие диэлектрические свойства

Детали, полученные из SAN-пластика, работают в интервале температур от -40C до +80С. Cтоек к слабым кислотам, растворам щелочей и солей, спиртам, воде. Материал имеет высокую размерную стабильность и перерабатываются литьем под давлением; хорошо совместим с антиадгезионными добавками, что позволяет избежать дополнительных расходов на смазку пресс-форм.

Свойства

Как фаянс и керамика
Легкая постобработка
Может контактировать с пищей
Твердый
Термостойкость 70
Термостойкость 80

Применение

SAN-пластик используется в создании деталей и различных изделий для электротехники, бытовой техники и предметов обихода, канцелярских принадлежностей, игрушек, посуды и других изделий.

Температура экструдера 230-260°С
Температура стола 90-110°С
Адгезия стола Клей, пленка
Необходимость обдува Требуется

Особые марки

	Особенности	Применение
CERAMO	Уникальный материал, имитирующий керамические изделия. Не имеет аналогов на рынке расходных материалов для 3D-печати. Твёрдый, прочный с превосходной спайкой между слоями. Готовые распечатки по своим тактильным свойствам практически не отличимы от фаянса и керамики. Твёрдые, приятные на ощупь, прохладные, тяжелые и звонкие при соударении. Материал превосходно поддается обработке абразивными материалами, наждачными бумагами и даже может быть отполирован механически с помощью тонкоабразивных доводочных наждачных бумаг. Рекомендуется проводить обработку методом мокрого ошкуривания. Для получения качественных распечаток рекомендуется убавить поток пластика (параметр "Flow" в слайсере) до 0.9-0.98 (90-98%). Чтобы получить изделия максимально имитирующие керамические, рекомендуется использовать 90-100% заполнение. Обработать полученную распечатку можно наждачной бумагой зерном F100-360 для получения ровной матовой поверхности. При желании можно довести поверхность готового изделия до блеска, обработав ее наждачной бумагой с зерном F600-800 или обработать в ацетоновой бане. Также можно провести обработку ацетоном или ксилолом. Рекомендуется увеличить ширину экструзии для внешнего периметра. Увеличенная толщина внешнего периметра позволит не опасаться того, что сняв внешний слой при механической обработке, вы доберетесь до внутреннего периметра. Благодаря своим свойствам, таким, как высокая размерная стабильность, твёрдость и податливость к механической обработке, материал отлично подходит как для создания конечных изделий, так и для получения прототипов для последующего снятия силиконовых форм для литья серийных изделий. Мелкие детали, которые невозможно воссоздать методом 3D-печати, можно нанести на уже обработанное и готовое к снятию формы изделие. Термостойкость материала, превышающая температуру кипения воды (до 102°С), позволяет использовать его для печати уникальной посуды (например сувенирных чашек). Все используемые в процессе производства материала CERAMO полимеры и наполнители имеют пищевой сертификат и пригодны для контакта с горячими пищевыми продуктами.	Материал отлично подходит как для создания конечных изделий, так и для получения прототипов для последующего снятия силиконовых форм для литья серийных изделий. Мелкие детали, которые невозможно воссоздать методом 3D-печати, можно нанести на уже обработанное и готовое к снятию формы изделие. Все используемые в процессе производства материала CERAMO полимеры и наполнители имеют пищевой сертификат и пригодны для контакта с горячими пищевыми продуктами.
CERAMO-TEX	Материал для 3D печати, сочетающий в себе три свойства, делающих его уникальным и отличающимся от всех материалов, имеющихся на мировом рынке. Первым из этих свойств является возможность получить стабильную и равномерную естественную текстуру на поверхности распечатки. Свойства текстуры регулируются оператором 3D-принтера в процессе подготовки макета к печати и зависят от четырех параметров печати внешнего периметра: температура печати, скорость печати, высота слоя, диаметр сопла. Варьируя эти параметры можно получать поверхностную текстуру с различными фактурами: от сатина до крупного песчаника. Полученная текстура обладает высокими декоративными свойствами, позволяет маскировать слоистость и огрехи печати, и получать совершенно уникальные и естественно выглядящие предметы интерьера. Это свойство также может быть использовано в архитектурном макетировании для получения натурально выглядящих естественных природных текстур стен зданий, сооружений и поверхностей ландшафтов. Распечатки отлично окрашиваются многими видами красок, что позволит не только придать изделию любой цвет, то и подчеркнуть глубину полученной текстуры. Второе не менее важное свойство CERAMO-TEX состоит в небольшой плотности и мелкоячеистой структуре самого полимера в распечатке. Более того, плотность можно регулировать при подготовке макета к печати, варьируя температуру и скорость печати, а также поток пластика (параметр Flow в слайсере), уменьшая его вплоть до 0.5 (50%). Варьируя эти параметры можно получить плотность конечного изделия до 0.55г/см3 даже при 100% беззазорном заполнении! Это свойство может быть востребованным при проектировании и изготовлении прочных и легких структур летательных аппаратов и устройств с гарантированной плавучестью. В отличие от распечаток из других полимеров, повреждение поверхностного слоя распечатки не приведет к проникновению воды во внутреннюю структуру и к потере плавучести изделия. Из низкой плотности и ячеистой структуры полимера следует еще одно свойство материала CERAMO-TEX - его низкая теплопроводность. Это свойство может быть использовано для создания теплоизолирующих элементов с термостойкостью до 102°С (и значительно более высокой кратковременной структурной термостойкостью, благодаря низкой теплопроводности). Термостатированные камеры различных конфигураций - вот одно из возможных применений данного материала. Материал с лёгкостью поддается обработке абразивными материалами и во многом схож по этим параметрам с CERAMO, но благодаря мелкоячеистой структуре обработка еще легче, а поверхнсть после обработки получается пористой, что гарантирует отличную адгезию лакокрасочных материалов и коатингов .	Может быть использовано в архитектурном макетировании для получения натурально выглядящих естественных природных текстур стен зданий, сооружений и поверхностей ландшафтов.

SBS - стиролбутадиен–стирол

Описание

Более гибкий и менее жесткий материал для 3D печати по сравнению с ASB, относится с стирол-бутадиен-стирольным каучукам. Для данной пластиковой нити характерна более гибкая структура. Он не подвержен горению и ломкости как PLA. Обладает высокой влагостойкостью, что позволяет использовать изделия из него во влажной среде.

Этот пластик легко обрабатывается и окрашивается, при этом получаются очень яркие и насыщенные цвета. В состав не входит никаких токсинов, поэтому он абсолютно безвреден.

Характерная особенность материала – практически полное отсутствие усадки, что выгодно отличает его от ABS-пластика.

Свойства

Влагостойкий
Легкая постобработка
Может контактировать с пищей
Морозостойкий
Мягкий
Прозрачный
Прочный на разрыв
Термостойкость 70
Термостойкость 80
Ударопрочный
Химстойкий

Применение

SBS-пластик служит для 3D печати деталей механического и инженерного характера, потому что обладает характеристиками гибкости, термоустойчивости и ударопрочности. А так как у данного материала есть сертификаты безопасности, позволяющие использовать в контакте с пищевыми продуктами, то его можно применять в качестве расходника для печати посуды, различных контейнеров и игрушек. В промышленной сфере данный материал используется для изготовления бутылок, а также для качественных прототипов прозрачной посуды.

Также SBS-пластик используется для печати медицинских изделий. Из него можно изготавливать светильники, а также плафоны для них. Так как отсутствует усадка SBS, и он прекрасно липнет к рабочему столу, этот материал идеален для печати крупногабаритных макетов. Это прекрасный материал, с помощью которого можно добиться красивого эффекта стекла.

Температура экструдера 240-260°C
Температура стола 80-100°C
Адгезия стола Клей, пленка
Необходимость обдува Требуется (20%)

Особые марки

	Особенности	Применение
Pro SBS \| Filamentarno	Отличается от обычного сбс-пластика повышенной жёсткостью, улучшенной межслойной адгезией и стойкостью к истиранию, что делает его отличной заменой ABS. В отличие от ABS, пластик SBS-PRO не впитывает влагу при длительном хранении, имеет меньшую усадку и не пахнет при печати.	Основное назначение – механические и инженерные детали. Кроме того, учитывая все свойства материала его можно использовать для 3Д печати: посуды, бутылок и контейнеров, в том числе пищевых; игрушек и сувениров; прототипов; светильников и плафонов; крупногабаритных макетов; предметов быта и т.д.
M-Soft \| Filamentarno	Группа декоративных материалов различных металлических (Metallic) оттенков.	Рекомендуется для имитации металлических элементов в декоративных целях.
S-Soft \| Filamentarno	Группа сплошных (Solid), то есть непрозрачных пластиков.	Спектр использования пластиков этой группы довольно широк: печать ударопрочных корпусов, тактильно приятных конечных изделий (накладок, ручек, сувениров) и любых изделий, которые должны переносить ударные нагрузки и нагрузки на скручивание при сохранении конструктивной целостности.
T-Soft \| Filamentarno	Группа прозрачных (Transparent), как стекло пластиков различных цветов и оттенков.	Используя эти пластики, можно получить либо полностью прозрачную распечатку (вазы, бутылки, светофильтры, световые приборы, прозрачные кожухи, прозрачные элементы приборных панелей), либо весьма интересный декоративный эффект глубины цвета распечатки.
LUMIFLEX \| Filamentarno	Данный пластик содержит люминофор и способен длительное время светиться в темноте после нахождения под дневным или искусственным освещением. не впитывает влагу и не требует сушки перед печатью, непревзойденная межслойная адгезия, высокая адгезия к печатному столу	Основное назначение – механические и инженерные детали. Кроме того, учитывая все свойства материала его можно использовать для 3Д печати: посуды, бутылок и контейнеров, в том числе пищевых; игрушек и сувениров; прототипов; светильников и плафонов; крупногабаритных макетов; предметов быта и т.д.
PRO-FLEX \| Filamentarno	Высокая межслойная адгезия, высокая адгезия к печатному столу	Основное назначение – механические и инженерные детали. Кроме того, учитывая все свойства материала его можно использовать для 3Д печати: посуды, бутылок и контейнеров, в том числе пищевых; игрушек и сувениров; прототипов; светильников и плафонов; крупногабаритных макетов; предметов быта и т.д.
Watson \| Bestfilament	Отличается прочностью, прозрачностью и гибкостью. Более гибкий, чем ABS и PLA: нить не обломится и не оборвется при печати. Благодаря высокому светопропусканию идеален для печати светильников, флаконов, бутылок, а благодаря гибкости подходит для печати таких конструктивных элементов как различные защелки и пр. Watson не деформируется при усадке, хорошо липнет к столу и не требует закрытого корпуса принтера, благодаря чему у вас не возникнет проблем с печатью крупногабаритных моделей. Абсолютно не имеет запаха при печати.	Основное назначение – механические и инженерные детали. Кроме того, учитывая все свойства материала его можно использовать для 3Д печати: посуды, бутылок и контейнеров, в том числе пищевых; игрушек и сувениров; прототипов; светильников и плафонов; крупногабаритных макетов; предметов быта и т.д.
SBS GLASS \| FDplast	Нетоксичен, низкое влагопоглащение, качественная глянцевая поверхность, устойчив к деформациям на изгиб, высокая теплостойкость.	Основное назначение – механические и инженерные детали. Кроме того, учитывая все свойства материала его можно использовать для 3Д печати: посуды, бутылок и контейнеров, в том числе пищевых; игрушек и сувениров; прототипов; светильников и плафонов; крупногабаритных макетов; предметов быта и т.д.

SEBS - стирол-этилен-Бутилен-стирол

Идентичен по своим качествам обычной популярной резине. Он даже выпускается в черном цвете. Среди выраженных свойств можно выделить высочайшую степень прочности, материал трудно поддается мехобработк…

Описание

Свойства

Гибкий
Как резина
Мягкий
Прочный на разрыв
Прочный на сжатие
Термостойкость 70
Термостойкость 80
Трудная постобработка
Эластичный

Применение

Подходит для печати всего, что обычно делают из резины. Это кнопки, уплотнители. Также можно использовать филамент для 3D печати покрышек, устанавливаемых на колеса игрушечных машинок и радиоуправляемых моделей. Применяют для аддитивного производства амортизаторов, прокладок для гашения вибраций и других деталей, в которых обычно присутствуют резиновые элементы. В силу того, что филамент практически химически инертен, им можно воспользоваться там, где прочие могут вступать в реакцию, деформироваться или даже растворяться.

Температура экструдера 225-245°C
Температура стола 90-110°C
Адгезия стола Пленка, клей, лак
Необходимость обдува Не требуется

Особые марки

	Особенности	Применение
RUBBER \| REC	Резина для 3D печати. Специальный материал, который своим свойствам очень близок к настоящей резине, повторяя все её свойства. Склеивается при помощи синтетических каучуков или с помощью паяльного фена. Каждая катушка упакована в многоразовый вакуумный пакет с силикагелем, чтобы при хранении пластик не терял своих свойств.	Материал очень хорошо подойдет для печати: кнопок, уплотнителей, амортизаторов и даже покрышек для радиоуправляемых моделей.

TITAN GF-12 | Filamentarno!

Конструкционный композит на основе ABS, армированного рубленным стекловолокном. Содержание стекловолокна - 12%. Обладает выдающимися прочностными характеристиками. Увеличенной твёрдостью, упругостью,…
Описание

Конструкционный композит на основе ABS, армированного рубленным стекловолокном. Содержание стекловолокна - 12%. Обладает выдающимися прочностными характеристиками. Увеличенной твёрдостью, упругостью, прочностью на разрыв и сжатие, низкой усадкой при печати.

Свойства

Боится УФ

Не требует постобработки

Приятная финишная поверхность

Стеклонаполненный

Твердый

Термостойкость 70

Термостойкость 80

Термостойкость 90

Ударопрочный

Упругий

Химстойкий

Применение

Прототипирование, изготовление деталей без значительной механической нагрузки.

Параметры печати

Температура экструдера 230-250°С

Температура стола 100-105°С

Адгезия стола Клей, пленка

Необходимость обдува Не требуется
TOTAL CF-5 | Filamentarno!

TOTAL-PRO - Ударопрочный угленаполненный (5%) пластик для печати шестерён, помехозащищённых корпусов, механически нагруженных деталей. Обладает высокой химической стойкостью к растворам кислот и…
Описание

TOTAL-PRO - Ударопрочный угленаполненный (5%) пластик для печати шестерён, помехозащищённых корпусов, механически нагруженных деталей. Обладает высокой химической стойкостью к растворам кислот и щелочей, жирам, маслам, ксилолу, бензину, керосину.

Благодаря низкой усадке (до 0.8%) и высокой абразивной стойкости, пластик TOTAL-PRO станет прекрасной альтернативой нейлону. Гигроскопичность средняя, для достижения наилучших результатов рекомендуется сушить перед печатью 2-3 ч. при температуре 60-70°С.

Отлично поддаётся сверлению, нарезанию резьбы и обработке "дремелем". Прекрасная межслойная адгезия.

Свойства

Бензостойкость

Кислотостойкий

Маслостойкость

Низкая усадка

Термостойкость 70

Угленаполненный

Ударопрочный

Химстойкий

Применение

Для печати шестерён, помехозащищённых корпусов, механически нагруженных деталей.

Параметры печати

Температура экструдера 215-240°С

Температура стола 80-100°C

Адгезия стола Клей, пленка

Необходимость обдува По необходимости 20-60%
TOTAL GF-10 | Filamentarno!

Ударопрочный стеклонаполненный (10%) композит на основе TPU с термостойкостью до 110^oС для печати крупных шестерён, прочных корпусов, механически нагруженных деталей, аэродинамических обвесов для авт…
Описание

Ударопрочный стеклонаполненный (10%) композит на основе TPU с термостойкостью до 110^oС для печати крупных шестерён, прочных корпусов, механически нагруженных деталей, аэродинамических обвесов для автомобилей.

Обладает высокой химической стойкостью к растворам кислот и щелочей, жирам, маслам, ксилолу, дизельному топливу.

Ограниченно к бензину, керосину, ацетону, дихлометану.

Благодаря низкой усадке (до 0.9%), хорошей межслойной адгезии и высокой абразивной стойкости, пластик TOTAL GF-10 станет прекрасной альтернативой композитам на основе полиамидов.

Отлично поддаётся сверлению, нарезанию резьбы.

Свойства

Бензостойкость

Износостойкий

Кислотостойкий

Низкая усадка

Стеклонаполненный

Термостойкость 100

Термостойкость 70

Термостойкость 80

Термостойкость 90

Ударопрочный

Химстойкий

Применение

Для печати крупных шестерён, прочных корпусов, механически нагруженных деталей, аэродинамических обвесов для автомобилей.

Параметры печати

Температура экструдера 220-245°C

Температура стола 60-100°C

Адгезия стола Клей, пленка

Необходимость обдува По необходимости 20-60%

Азбука

Фильтр

Описание

Свойства

Применение

Параметры печати

Описание

Свойства

Применение

Параметры печати

Особые марки

Описание

Свойства

Применение

Параметры печати

Особые марки

Описание

Свойства

Применение

Параметры печати

Особые марки

Описание

Свойства

Применение

Параметры печати

Особые марки

Описание

Свойства

Применение

Параметры печати

Особые марки

Описание

Свойства

Применение

Параметры печати

Особые марки

Описание

Свойства

Применение

Параметры печати

Описание

Свойства

Применение

Параметры печати

Описание

Свойства

Применение

Параметры печати